活塞(往复)式压缩机的应用以及优缺点
更新时间:2018-04-27    浏览次数:530
活塞式压缩机是一种最常见的容积式压缩机。它由曲柄连杆机构将驱动机的旋转运动变为活塞的往复运动。
活塞与气缸共同组成压缩机工作腔,依靠活塞在气缸内的往复运动,并借助进、排气阀的自动开闭,使气体周期性地进入气缸工作腔,进行压缩和排出。
1、适用压力范围广。因依靠容积变化的原理工作,因而不论其流量大小,都能达到很高的工作压力。目前已制成低、中、高、超高压各种压缩机,其中工业上超高压压缩机的工作压力可达350MPa(3500kgf/cm2)。
2、设备价格低、初投资少、操作方便、使用寿命长。
3、因压缩过程属封闭过程,所以热效率较高。
4、适应性强,排气量范围广,且受排气压力变化的影响较小,当介质重度改变时,其容积排量和排气压力的变化也较小。
1、惯性力大,转速不能太高,故而机器较笨重,大排量时尤甚。
2、结构复杂,易损件多,维修工作量大、维护费用相对较高。
3、排气不连续,气流压力脉动,易产生气柱振动。
4、运行时振动和噪声较大,设备安装基础要求高。 由于活塞式机械仅能间断地进气、排气,气缸容积较小,活塞往复运动的速度不能太快,因而活塞机械的排气量和发出的功率要受到很大的限制。
活塞式压缩机属于一种往复式压缩机,压力等级属于中压、高压、超高压等级,适合压力较高场合适用,流量为中、小流量范围主要适用于中、小排量,压力较高场合。 活塞式压缩机目前主要是向大容量、高压力、低噪声、高效率、高可靠性等方向发展。
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